Kjemikaliebeholder tilbehør Engroshandel
Hjem / Produkt / Kjemikaliebeholder tilbehør

Blikk Kjemikaliebeholder tilbehør Produsenter

OM

Hvem vi er

Profesjonell produsent av emballasjebeholdere.

Suzhou Jinqiao Packaging Container Co., Ltd. ble grunnlagt i 2004. Det har vært spesialisert på masseproduksjon av blikkbeholdere som kjemikaliebokser og matbokser i 19 år. Samtidig har den en komplett industrikjede fra råvare blikk, utpakking, trykking til produksjon av blikkbokser.

Jinqiao har et stort antall moderne produksjonsutstyr, med en årlig produksjonskapasitet på 50 millioner stykker. Selskapet har oppnådd det utpekte sertifikatet for farlig kjemisk emballasje utstedt av staten og sertifikatet for nasjonalt høyteknologisk foretak.

JINQIAO.

  • Omfattende
    Bransjeerfaring
    0År

    Vi har et sterkt FoU-team, og vi kan utvikle og produsere produkter i henhold til tegningene eller prøvene kundene tilbyr.

  • Kilde
    Produksjonsselskap
    0

    Vi har to egne fabrikker, slik at vi kan tilby konkurransedyktige gunstige priser og høykvalitetsprodukter direkte.

  • Global
    Forsyning
    0+

    Våre fraktteam og fraktpartnere finner ende-til-ende-løsninger for å levere emballasjen din umiddelbart eller via et planlagt regelmessig leveringsprogram.

ÆRE

Sertifiseringer

SISTE NYTT

Nyheter

MER

Bransjekunnskapsutvidelse

Er det noen bekymringer om kjemisk kompatibilitet med visse typer kjemikalier? Kan visse kjemikalier reagere med beholdermaterialet?
Ja, det kan være bekymringer om kjemisk kompatibilitet når det gjelder bruk av visse typer kjemisk boks tilbehør , slik som foringer, pakninger eller tetninger, med spesifikke beholdermaterialer. Ulike kjemikalier kan reagere med beholdermaterialer eller tilbehør, noe som potensielt kan føre til forurensning, nedbrytning av materialet eller til og med farlige reaksjoner. Dette er et avgjørende hensyn i bransjer der lagring og transport av farlige kjemikalier er involvert. Noen faktorer å være klar over inkluderer:
Kjemisk interaksjon: Enkelte kjemikalier kan reagere med materialene som brukes i bokstilbehør, noe som kan føre til korrosjon, utlekking av skadelige stoffer eller kompromittere beholderens integritet. Dette kan føre til forurensning av innholdet og potensielle sikkerhetsrisikoer.
Kompatibilitetstesting: Det er viktig å utføre kompatibilitetstesting for å sikre at kjemikaliets bokstilbehør (som foringer eller pakninger) er egnet for de spesifikke kjemikaliene de kommer i kontakt med. Kompatibilitetstesting innebærer å utsette tilbehøret for kjemikaliene under kontrollerte forhold for å vurdere eventuelle bivirkninger.
Materialvalg: Velg kjemikaliebokstilbehør som er spesielt designet for bruk med de tiltenkte kjemikaliene. Ulike materialer, for eksempel forskjellige typer plast eller elastomerer, har varierende nivåer av kjemisk motstand.
Kjemisk motstandsdiagram: Produsenter gir ofte kjemiske resistensdiagrammer eller retningslinjer som spesifiserer hvilke materialer som er kompatible med forskjellige kjemikalier. Disse diagrammene kan hjelpe deg med å velge riktig tilbehør for kjemikaliene du håndterer.
Temperatur og trykk: Kjemisk kompatibilitet kan også påvirkes av temperatur- og trykkforhold. Noen materialer kan være kompatible ved romtemperatur, men reagerer ugunstig under høyere temperaturer eller trykk.
Overholdelse av forskrifter: I bransjer som håndterer farlige materialer, kan reguleringsorganer ha spesifikke krav for kompatibilitet av beholdermaterialer og tilbehør med de lagrede kjemikaliene. Manglende overholdelse kan føre til sikkerhetsbrudd og juridiske problemer.
Lekkasje og inneslutning: Kjemisk inkompatibilitet kan føre til lekkasjer eller feil i beholderforseglinger, som potensielt kan forårsake søl, utslipp eller eksponering for farlige stoffer.
Materialforringelse: Noen kjemikalier kan føre til at materialet i beholderen eller tilbehøret brytes ned over tid, svekke den strukturelle integriteten og potensielt forårsake lekkasjer eller feil.
Merking og dokumentasjon: Riktig merking og dokumentasjon av kjemisk kompatibilitet er viktig for å sikre sikker håndtering og lagringspraksis. Arbeidstakere bør informeres om kjemikaliene som lagres og eventuelle spesifikke forholdsregler som kreves.

Hvilke materialer brukes i det kjemiske tilbehøret?
Tilbehør til kjemikalier , slik som foringer, pakninger, tetninger, lukkinger og andre komponenter, er vanligvis laget av materialer som er valgt for deres kompatibilitet med de spesifikke kjemikaliene de vil komme i kontakt med. Disse materialene er valgt for å motstå kjemiske reaksjoner, korrosjon og nedbrytning, for å sikre sikkerheten og integriteten til beholderen og dens innhold. Valget av materiale avhenger av kjemikalietype, temperatur, trykk og andre faktorer. Vanlige materialer som brukes i kjemisk bokstilbehør inkluderer:
Polyetylen (PE): PE er et mye brukt plastmateriale kjent for sin kjemiske motstand og fleksibilitet. Det brukes ofte til foringer og tetninger i beholdere som inneholder forskjellige kjemikalier, inkludert syrer og baser.
Polypropylen (PP): PP er et annet plastmateriale som gir god kjemikaliebestandighet og brukes ofte til lukkinger, tetninger og foringer i kjemikaliebeholdere.
PTFE (polytetrafluoretylen): Også kjent som teflon, er PTFE svært motstandsdyktig mot mange kjemikalier, noe som gjør den egnet for bruksområder som involverer etsende stoffer og høye temperaturer.
EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer): EPDM er en syntetisk gummi med utmerket kjemikaliebestandighet, ofte brukt til pakninger og tetninger i kjemikaliebeholdere.
Viton (fluorelastomer): Viton er en type fluorelastomer kjent for sin motstand mot et bredt spekter av kjemikalier og ekstreme temperaturer.
Neopren: Neopren er en syntetisk gummi som brukes for sin motstand mot oljer, kjemikalier og temperaturvariasjoner. Det brukes ofte i pakninger og tetninger.
Nitril (Buna-N): Nitrilgummi er motstandsdyktig mot oljer, drivstoff og mange kjemikalier, noe som gjør den egnet for tetninger og pakninger.
Rustfritt stål: Rustfritt stål brukes til lukkinger og andre metallkomponenter i kjemisk bokstilbehør på grunn av dets korrosjonsbestandighet og holdbarhet.
Aluminium: Aluminium er lett og motstandsdyktig mot korrosjon, noe som gjør det egnet for visse lukkeapplikasjoner.
Glass: I noen tilfeller kan glass brukes som foringsmateriale for visse kjemikalier. Det gir utmerket kjemisk motstand og treghet.
Belegg og fôr: Noen kjemikalier kan ha belegg eller fôr som gir en ekstra barriere mellom tilbehørsmaterialet og kjemikalieinnholdet.