Blikkboksbunn Engroshandel

Blikk boksbunn Produsenter

OM

Hvem vi er

Profesjonell produsent av emballasjebeholdere.

Suzhou Jinqiao Packaging Container Co., Ltd. ble grunnlagt i 2004. Det har vært spesialisert på masseproduksjon av blikkbeholdere som kjemikaliebokser og matbokser i 19 år. Samtidig har den en komplett industrikjede fra råvare blikk, utpakking, trykking til produksjon av blikkbokser.

Jinqiao har et stort antall moderne produksjonsutstyr, med en årlig produksjonskapasitet på 50 millioner stykker. Selskapet har oppnådd det utpekte sertifikatet for farlig kjemisk emballasje utstedt av staten og sertifikatet for nasjonalt høyteknologisk foretak.

JINQIAO.

  • Omfattende
    Bransjeerfaring
    0År

    Vi har et sterkt FoU-team, og vi kan utvikle og produsere produkter i henhold til tegningene eller prøvene kundene tilbyr.

  • Kilde
    Produksjonsselskap
    0

    Vi har to egne fabrikker, slik at vi kan tilby konkurransedyktige gunstige priser og høykvalitetsprodukter direkte.

  • Global
    Forsyning
    0+

    Våre fraktteam og fraktpartnere finner ende-til-ende-løsninger for å levere emballasjen din umiddelbart eller via et planlagt regelmessig leveringsprogram.

ÆRE

Sertifiseringer

SISTE NYTT

Nyheter

MER

Bransjekunnskapsutvidelse

Er det en spesiell forseglingsmekanisme for å holde innholdet i bunnen av blikkbeholderen sikker?
Ja, blikkboksbunner er vanligvis forseglet ved hjelp av en spesiell mekanisme for å sikre at innholdet i kan forbli sikkert og beskyttet. Tetningsmekanismen for boksbunnen er en integrert del av bokskonstruksjonen og er utformet for å forhindre lekkasjer, søl og forurensning. Her er noen vanlige tetningsmekanismer som brukes til bunner av blikkbokser:
Lukning med dobbel søm: Den vanligste tetningsmekanismen for bunn av blikkbokser er dobbel søm-lukking. Dette innebærer å bøye og brette den nederste enden av boksen rundt bokskroppen og deretter bruke en serie ruller for å krympe og forsegle de to lagene med metall sammen. Lukningen med doble sømmer skaper en hermetisk forsegling som forhindrer utslipp av innhold og inntrenging av luft, fuktighet og forurensninger.
Selvklebende forsegling: Noen bunner av blikkbokser kan forsegles med lim eller tetningsmaterialer som påføres bunnenden av boksen før den festes til bokskroppen. Limet danner en sterk binding mellom bunnenden og bokskroppen, og gir en sikker forsegling.
Sveising eller lodding: I visse tilfeller kan bunnen av blikkboks festes til bokskroppen ved hjelp av sveise- eller loddeteknikker. Dette innebærer å smelte kantene på bunnenden og bokskroppen for å smelte dem sammen, og skape en tett og sikker forsegling.
Sammenlåsende tapper: Den nederste enden av boksen kan ha låsende tapper eller kroker som går i inngrep med tilsvarende funksjoner på bokskroppen, noe som skaper en sikker forbindelse og hindrer bunnen i å løsne.
Sømlokk: Noen blikkbokser bruker et separat lokk eller deksel til bunnen. Lokket er sydd fast på bokskroppen på en måte som ligner den doble sømlukkingen, og skaper en forseglet innkapsling for innholdet.
Pakning eller tetningsmasse: En pakning eller tetningsmateriale kan påføres mellom bunnenden av boksen og bokskroppen for å skape en ekstra barriere mot lekkasjer og søl.
Valget av forseglingsmekanisme avhenger av faktorer som type produkt som pakkes, boksdesign, produksjonsevne og industristandarder.

Hva avhenger valget av tetningsmekanisme for blikkboksbunnen?
Valget av tetningsmekanisme for bunn av blikkboks avhenger av en kombinasjon av faktorer knyttet til produktet som pakkes, boksdesign, produksjonsprosesser, regulatoriske krav og tiltenkt bruk av boksen. Produsenter vurderer disse faktorene nøye for å sikre at den valgte tetningsmekanismen gir en sikker og pålitelig lukking for boksbunnen. Her er de viktigste hensynene som påvirker valget av tetningsmekanisme:
Produktegenskaper: Typen produkt som pakkes spiller en betydelig rolle. Noen produkter kan kreve en mer robust forseglingsmekanisme for å forhindre lekkasjer, søl eller forurensning, spesielt hvis de er flytende eller har flyktig innhold.
Innhold og egenskaper: Den kjemiske sammensetningen, surheten, korrosiviteten og reaktiviteten til innholdet kan påvirke valget av forseglingsmekanisme. Noen forseglingsmetoder kan være bedre egnet for visse typer innhold for å forhindre interaksjoner med boksmaterialene.
Produktets holdbarhetstid: Ønsket holdbarhet for produktet påvirker valget av forseglingsmekanisme. Forseglingsmetoden må effektivt opprettholde produktets kvalitet og friskhet over tiltenkt lagringstid.
Håndtering og transport: Hvis boksen vil bli utsatt for grov håndtering, stabling eller transport, må forseglingsmekanismen gi tilstrekkelig styrke til å tåle disse påkjenningene.
Produksjonsprosess: Mulighetene til produksjonsutstyret og prosessene tilgjengelig for boksprodusenten kan påvirke valget av forseglingsmekanisme. Noen metoder kan være mer egnet for høyhastighetsproduksjon eller automatisering.
Regulatoriske standarder: Emballasjematerialer og -metoder må overholde regulatoriske standarder og krav for mattrygghet, kvalitet og produktmerking. Den valgte tetningsmekanismen må være i samsvar med disse forskriftene.
Type boks: Utformingen av boksen, inkludert dens form, størrelse og generelle konstruksjon, kan diktere hvilke tetningsmekanismer som er gjennomførbare og effektive.
Kundepreferanser: Noen bransjer eller kunder kan ha spesifikke preferanser eller krav til typen tetningsmekanisme som brukes.
Kostnadshensyn: Kostnaden for materialer, utstyr og arbeidskraft knyttet til forseglingsmekanismen kan påvirke den totale produksjonskostnaden for boksen.
Miljøhensyn: Bærekraft og miljøpåvirkning kan påvirke valget av tetningsmekanisme, med noen metoder som er mer miljøvennlige enn andre.
Historisk ytelse: Hvis en bestemt forseglingsmekanisme har dokumentert pålitelighet og ytelse for lignende produkter, kan den foretrekkes for konsistens.
Til syvende og sist er valget av forseglingsmekanisme en balanse mellom disse faktorene for å sikre at boksbunnen er forsvarlig forseglet, og forhindrer lekkasjer, søl.